模具是產(chǎn)品外形的塑造者，又是確保成品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。通常，當(dāng)成型工藝操作完成后往往會在模具上留下污穢物或殘余物(有一定的化學(xué)構(gòu)成和物理特性)。針對不同種類的殘留物，最終清洗的要求也不相同。為了保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，需要定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。而模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的關(guān)鍵工序，直接影響到模具工作的整個(gè)生產(chǎn)流程，殘留物質(zhì)清洗不徹底，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。激光清洗可以在不損傷模具基材的情況下，高效完成模具清洗。

清洗模具最早的方法是使用高溫堿水對模具進(jìn)行浸泡，這對小型的模具來說用處很大，但是對于大型的模具來說并不適用。后來人們發(fā)明了噴砂法，噴砂法所用的原料一般有砂子、玻璃珠等，但所有的噴砂清洗模具技術(shù)都存在損傷模具表面、減少模具使用壽命的問題，因此并不適合使用。

近幾年，行業(yè)里先后出現(xiàn)了化學(xué)清潔劑清洗、干冰清洗等技術(shù)，但是這些方法都不能從根本上解決清洗模具的問題，那模具怎樣清洗才能不傷基材呢？激光清洗是一種新型綠色環(huán)保的清洗方式，可做到清洗模具而不傷。

首先，激光清洗技術(shù)是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)，同時(shí)產(chǎn)生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除，而作用時(shí)間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮��?shù)下不會傷害金屬基材。所以不會減少模具的使用壽命問題。

其次，激光清洗模具的速度非�？�，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的清洗工作。在清洗過程中，沒有耗材使用，激光束迅速掃描模具表面，將其清洗干凈，對產(chǎn)生的污染物微粒和氣體可通過回收裝置進(jìn)行回收，當(dāng)模具表面附著物被清洗干凈之后，激光束不會對模具產(chǎn)生反應(yīng)。因此，激光清洗能夠在不影響模具質(zhì)量的情況下，快速而徹底地清洗模具，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。